无负压供水设备水泵流量小、扬程低的原因及解决方法
无负压供水设备由稳流罐、变频调速水泵机组、真空抑制器、压力传感器、变频控制柜、消毒装置(可选)、小流量保压罐(可选)、倒流防止器(可选)等组成。
无负压供水设备直接与市政供水管网联接、串联叠压供水而使得市政管网压力不小于设定保护压力。当出现出现水泵流量少、扬程低的现象时,可能是由以下原因造成的:
1、产生空气或入口管线有泄漏。
2、泵没有注水或没有适当排气。
3、抽送热的或挥发性液体时吸入水头不足。
4、无负压供水设备扬程不足,泵出口压力不能达到工况需要。产生原因有多种:离心泵发生汽蚀、叶轮长期使用严重磨 损、配套电机转速低于泵所要求的转速等,都会引起泵扬程的减少。
5、叶轮或管线受堵。
6、速度太低。
7、底阀或入口管浸没深度不够。
8、系统水头太高。
9、压力表位置不正确。
10、无负压供水设备填料函中的填料或密封磨损,使空气漏入泵壳中。
11、吸程太高。
13、叶轮损坏。
13、转动方向不对。
14、叶轮流道被杂物堵塞,装置扬程超出泵设计扬程范围所引起。
15、无负压供水设备底阀太小。
16、叶轮直径太小。
17、叶轮间隙太大。
针对上述无负压供水设备故障的原因,可分别采取以下措施:
1、应检查入口管线有无气穴和/或空气泄漏。
2、应检查泵壳和入口管线是否注满了液体。
3、应增加吸入水头,向厂家咨询。
4、应增加泵口处液位高度或减少泵安装位置,可以减少汽蚀的发生。更换被磨损叶轮、选择与泵相匹配的电机。
5、应检查无负压供水设备叶轮或管线有无障碍物。
6、应检查电机的接线是否正确,电压是否正常或者透平的蒸汽压力是否正常。
7、应向厂家咨询正确的浸没深度。用挡板减少涡流。
8、应检查系统的水头(还有磨擦损失)。
9、应检查位置是否正确,检查出口管嘴或管道。
10、应检查填料或密封并按需要更换,检查润滑是否正常。
11、应检查现有的自吸泵的净压头(入口管线太小或太长会造成很大的磨擦损失)。
12、应检查叶轮,按要求进行更换。
13、应检查转动方向。
14、应及时清理无负压供水设备叶轮流道、重新换接电机电源线及重新选择适合的泵型。
15、应安装正确尺寸的底阀。
16、应向厂家咨询正确的叶轮直径。
17、应检查间隙是否正确。
为使得无负压供水设备正常供水,建议了解下水泵常见故障的检修。高田制泵专注供水二十年,有着较多的供水工程实施经验。
无负压供水设备直接与市政供水管网联接、串联叠压供水而使得市政管网压力不小于设定保护压力。当出现出现水泵流量少、扬程低的现象时,可能是由以下原因造成的:
1、产生空气或入口管线有泄漏。
2、泵没有注水或没有适当排气。
3、抽送热的或挥发性液体时吸入水头不足。
4、无负压供水设备扬程不足,泵出口压力不能达到工况需要。产生原因有多种:离心泵发生汽蚀、叶轮长期使用严重磨 损、配套电机转速低于泵所要求的转速等,都会引起泵扬程的减少。
5、叶轮或管线受堵。
6、速度太低。
7、底阀或入口管浸没深度不够。
8、系统水头太高。
9、压力表位置不正确。
10、无负压供水设备填料函中的填料或密封磨损,使空气漏入泵壳中。
11、吸程太高。
13、叶轮损坏。
13、转动方向不对。
14、叶轮流道被杂物堵塞,装置扬程超出泵设计扬程范围所引起。
15、无负压供水设备底阀太小。
16、叶轮直径太小。
17、叶轮间隙太大。
1、应检查入口管线有无气穴和/或空气泄漏。
2、应检查泵壳和入口管线是否注满了液体。
3、应增加吸入水头,向厂家咨询。
4、应增加泵口处液位高度或减少泵安装位置,可以减少汽蚀的发生。更换被磨损叶轮、选择与泵相匹配的电机。
5、应检查无负压供水设备叶轮或管线有无障碍物。
6、应检查电机的接线是否正确,电压是否正常或者透平的蒸汽压力是否正常。
7、应向厂家咨询正确的浸没深度。用挡板减少涡流。
8、应检查系统的水头(还有磨擦损失)。
9、应检查位置是否正确,检查出口管嘴或管道。
10、应检查填料或密封并按需要更换,检查润滑是否正常。
11、应检查现有的自吸泵的净压头(入口管线太小或太长会造成很大的磨擦损失)。
12、应检查叶轮,按要求进行更换。
13、应检查转动方向。
14、应及时清理无负压供水设备叶轮流道、重新换接电机电源线及重新选择适合的泵型。
15、应安装正确尺寸的底阀。
16、应向厂家咨询正确的叶轮直径。
17、应检查间隙是否正确。
为使得无负压供水设备正常供水,建议了解下水泵常见故障的检修。高田制泵专注供水二十年,有着较多的供水工程实施经验。
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